三油两布埋地防腐钢管,埋地管道防腐三油两布

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三油两布技术标准?

三油两布为刷一道沥青冷底油,铺一层油毛毡,再刷一道沥青油,再铺一道油毛毡,最后面部再刷一道沥青油.撒上中粗沙保护面层;两布是玻璃纤维防水布.改性沥青防水涂料运用高分子合成技术,加入了环氧树脂和树脂基团使本产品更具多功能与环保合一体,赋予新产品更具防水,防腐,防潮,防霉等功效。

三油两布埋地防腐钢管,埋地管道防腐三油两布

选用进口材料和国内优质辅料,按照国家行业标准最高等级指示 生产的优质产品。列为国家建设部重点推广产品,寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。

三油二布是防腐的一种做法,一般用于埋地管道的直埋防腐。

油有多种多样,可能是沥青漆、沥青、聚氨酯、环氧树脂等。布可能是玻璃丝布、无纺布和其它的纺织品。布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油硬结后开裂渗水。

使用什么“油”和“布”由设计指定。这种“三油两布”,就是在清理除锈后的管道上,涂抹一层“防腐油”后,缠裹一层“布”,然后再涂抹一层“防腐油”。待“防腐油”干后,再涂抹一层“防腐油”,缠裹一层“布”,表面再均匀完整的涂抹一层“防腐油”,合计三油两布。

《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 40页有详细讲解。

扩展资料:

衬塑水管预埋要三油两布吗?

需要做的

三油两布是针对衬塑水管埋地的防腐处理。

具体为:套一次“管道刷油沥青漆第一遍”;

套两次“玻璃丝布安装管道”;套两次“玻璃布白布面刷油管道沥青漆第一遍”。

对应的步骤:管道刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油。共三层油、两层布。

 加强级防腐:漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg,二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米,四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg

埋地钢管防腐规范?

钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程:

管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;

内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

1、管道除锈

涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。

2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

4、环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。

5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。

6、钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400µm。

到此,以上就是小编对于三油两布埋地防腐钢管的问题就介绍到这了,希望介绍关于三油两布埋地防腐钢管的3点解答对大家有用。